Seis Sigma ou Six Sigma (em Inglês) pode ser definido como muitas coisas (metodologia, filosofia e cultura de trabalho entre outras), no entanto sua melhor definição seria o fato de o Seis Sigma ser um nível otimizado de performance que se aproxima a zero defeito em um processo de confecção de um produto, serviço ou transação.
Quanto mais alto for o sigma do processo, menor será a quantidade de erros.
Diferente de outras formas de gerenciamento de processos produtivos ou administrativos o Six Sigma tem como prioridade a obtenção de resultados de forma planejada e clara, tanto de qualidade como principalmente financeiros.
É muitas vezes compreendido como pancéia geral, mas é na realidade uma solução ótima de medio e longo prazos, e se aplicado com seriedade (sem falsas expectativas). Neste aspecto muitas empresas têm tido sucesso em sua aplicação e obtenção de resultados, e tantas outras tem falhado, o que não denigre a filosofia em si mas sim a forma e determinação como a mesma foi implementada.
Como envolve mudança de cultura na empresa que a esta implementando traz geralmente embutida uma forte resistencia inicial a sua aplicação por parte dos colaboradores e times. Este aspecto não pode ser negligenciado em sua implementação sob risco sério de falha na mesma.
Fases dos Seis Sigma - Metodologia Básica
O processo de Seis Sigma tem como uma de suas principais características a forte estruturação, seqüência e uso das ferramentas apropriadas em cada etapa, o que também garante uma forte taxa de sucesso nos projetos quando seguidas.
São globalmente reconhecidas as cinco principais fases do processo como DMAIC, do Inglês: Define, Measure, Analyse, Improve and Control. Em Português poderíamos ficar com a seguinte versão para as letras da seqüência: Definir, Medir, Analisar, Implementar Modificações e Controlar.
São ainda comumente reconhecidas duas outras fases: Reconhecer e Validar, o que nos deixaria com o acrônimo da seguinte forma R-DMAIC-V.
R-DMAIC-V
Metodologia básica para melhorar os processos já existentes:
- Reconhecer o problema existente ou oportunidade de melhoria.
- Definir formalmente o problema, oportunidade, objetivos inclusive de redução de custo e processo envolvido.
- Medir obter os dados iniciais ("baseline") do processo focado.
- Analisar determinar as relações entre os efeitos e as causas raiz (y = f(x)).
- Implementar Melhorias propor, testar e implementar melhorias.
- Controlar estabelecer controles nas causas raiz críticas identificadas (Xs) e monitorar seus efeitos (Ys).
- Validar utilizar os controles estabelecidos ao longo do tempo para garantir a permanencia da melhoria obtida e confirma-la estatisticamente.
SIX SIGMA
É notável que em um cenário de concorrência cada vez mais acirrado, as organizações têm buscado trabalhar com níveis de qualidade cada vez mais elevados.
O gerenciamento da mudança é uma necessidade constante das organizações na busca pela excelência de seus processos, da satisfação dos clientes, e maior lucratividade para seus acionistas.
Portanto, a implementação de uma metodologia efetiva, voltada à melhoria e otimização de processos, como parte da estratégia da organização, tornou-se um ponto fundamental para o atingimento de melhores resultados.
É nesse contexto que a metodologia Six Sigma tem demonstrado todo seu poder dentro das organizações, não só no Brasil, mas no mundo todo.
Software Referência
Na aplicação da metodologia Seis Sigma, o uso de um software estatístico tem se mostrado cada vez mais eficaz na obtenção dos resultados desejados. Neste sentido, o Minitab é a referência mundial para o Seis Sigma. O software estatístico Minitab fornece as ferramentas necessárias para análise de dados e tomada decisões para melhoraria dos negócios. Seu poder e facilidade de uso o tornam o líder em pacotes estatísticos, usado em processos de melhoria da qualidade e ensino de estatística em todo o mundo.
15 comentários:
A metodologia Seis Sigma busca um nível de performance que se aproxime de zero defeito, tanto em produtos como em serviços. Desse modo, os resultados devem ser claros,tanto qualitativa como financeiramente. Um fator importante para o sucesso do Seis Sigma diz respeito as questões culturais dentro das empresas, a resistência a mudanças, as quais se não forem bem trabalhadas tendem a condenar ao fracasso a implementação dessa metodologia.
Outro aspecto importante do texto fala sobre as fases para a implementação do seis sigma, as quais devem ser feitas na sequência e estrutura recomendadas, para que se possa alcançar os resultados almejados de forma consistente e duradoura.
Também é necessário que as organizações tenham atenção especial no detalhamento de seus processos, buscando sempre a excelência para permear todas as suas atividades e torná-las perceptíveis para os seus clientes, tanto externos como internos. Para atingir esses objetivos, as empresas podem utilizar ferramentas como softwares estatísticos que as auxiliem na tomada de decisão sobre os seus investimentos e práticas de gestão.
Hoje em dia, com os recursos que a matemática computacional proporciona, há um avanço sem precedentes nas ferramentas de Apoio a Gestão como o Six Sigma. Programas como o Minitab, citado na postagem, pode correlacionar um número infinito de variáveis e apresentar as mais variadas relações entre as variáveis independentes (x = causas) e a variável dependente (y = efeitos). Mas ainda há problemas nos dados que alimentam estes sistemas e nos modelos propostos pelos seus gestores, que não raras vezes ignoram variáveis relevantes e incorporam outras erroneamente, eivando de erros os resultados obtidos e gerando informações que mascaram a realidade.
Neste sentido, a tecnologia Six Sigma deve vir acompanhada de um eficiente sistema de coleta de dados para que realmente seja uma ferramenta valiosa nos Sistemas de Gestão da Qualidade.
Para implantar com sucesso a metodologia Seis Sima, podemos verificar a importância de escolher as pessoas certas para conduzir o processo. Como ele vai interferir bem significativamente na cultura organizacional, deve-se recorrer a uma prática eficiente de sensibilização, deixando claro o papel de cada colaborador e as vantagens que todos terão na aplicação da metodologia. Não pode ser simplesmente uma coisa imposta de cima para baixo na organização. É fundamental o comprometimento de todos os colaboradores para o sucesso na utilização da metodologia. Pessoas com carisma e bem vistas informalmente na organização será pessas importantes que devem ser bem utilizadas no processo.
Encontrei uma materia interessante falando do pioneiro no método seis sigma e como ele surgiu!!
Quando um executivo da empresa criticou publicamente a qualidade de produtos da Motorola na década de 1980, seu presidente Robert W. Galvin, filho do fundador, e a equipe de diretores não se concentraram em puni-lo. Ao contrário, eles perceberam que a qualidade realmente estava abaixo da exigência do consumidor e entenderam que a qualidade final dependia do controle da qualidade em todo o processo.Em outras palavras, deixaram a arrogância de lado, olharam para o problema e o enfrentaram. Criaram, para tanto, o programa de qualidade batizado com o nome de "6-Sigma" e foi Galvin, pessoalmente, que o liderou, confiante de que o resultado do programa influiria nos lucros da empresa.
Muito antes de pensarmos no Seis Sigma, fizemos uma reunião de executivos. Nessa ocasião Art Sundy, diretor da areá de rádios bidirecionais, declarou: "Nossa qualidade é nojenta". Tínhamos 85% do market share mundial e estávamos conseguindo um crescimento de dois dígitos. A despeito disso, todos nós diretores levamos Sundy a sério. Decidimos usar o bom senso e realizar tudo o que pudéssemos para melhorar a qualidade. Foi o que fizemos por dois anos, e então coisas boas começaram a acontecer.
Algum tempo depois, Bill Smith, outro executivo da mesma área, telefou-me, pedindo para marcar um encontro.Ele veio a meu escritório e esplicou-me a "teoria dos defeitos latentes".Em pouco tempo Smith se tornou um conselheiro sofisticado na aplicação de métodos estatísticos para a qualidade. Rapidamente percebemos que , se conseguíssemos controlar a variação na produção, poderíamos fazer funcionar todas as peças e processos e alcançar um resultado final de 3,4 defeitospor milhão de oportunidades, ou seja, um nível Seis-Sigma.Nosso pessoal cunhou o termo e ele "pegou".Era prático, pois as pessoas entendiam que , quando se consegue controlar a variação, é possivel obter resultados notáveis.
Muito antes de pensarem no Seis Sigma, fizeram uma reunião de executivos. Nessa ocasião Art Sundy, diretor da área de rádios bidirecionais, declarou que a qualidade da Motorola era nojenta. Na época tinham 85% do market share mundial e estavam conseguindo um crescimento de dois dígitos. Todos os diretores levaram Sundy a sério. Decidiram usar o bom senso e realizar tudo o que pudessem para melhorar a qualidade. Foi o que fizeram durante dois anos, e os resultados começaram a aparecer.
Algum tempo depois, Bill Smith, outro executivo da mesma área, telefonou para Sundy, pedindo para marcar um encontro. Nesse encontro, explicou a "teoria dos defeitos latentes”. Em pouco tempo Smith se tornou um conselheiro sofisticado na aplicação de métodos estatísticos para a qualidade. Rapidamente perceberam que, se conseguissem controlar a variação na produção, poderiam fazer funcionar todas as peças e processos e alcançar um resultado final de 3,4 defeitos por milhão de oportunidades, ou seja, um nível Seis-Sigma. O pessoal da Motorola criou o termo e ele "pegou”. Era prático, pois as pessoas entendiam que, quando se consegue controlar a variação, é possível obter resultados notáveis.
Com a globalização as empresas sentem a necessidade de aprimorarem seus processos e produtos para se manterem competitivas e atenderem às expectativas de um mercado dinâmico e de acionistas cada vez mais exigentes que buscam maximizar seus lucros. O Seis Sigma é uma iniciativa que vem ao encontro dessas expectativas.
O caminho para atingir o nível da qualidade com o Seis Sigma passa por uma mudança de mentalidade, comprometimento da alta administração, conhecimento, disciplina, persistência, plano de ação e principalmente uma metodologia sustentável.
O programa Seis Sigma é a implementação rigorosa, concentrada e altamente eficaz de princípios e técnicas comprovadas de qualidade que se aproxima a zero defeito em um processo de confecção de um produto, serviço ou transação. Sigma, é muito utilizada pelos estatísticos para mensurar a variância em qualquer processo. O desempenho de uma empresa é medido pelo nível sigma de seus processos empresariais.
Se o valor do sigma é alto, ele nos diz que há muita variabilidade no produto. Se o valor do sigma é baixo, então o produto tem pouca variabilidade e, por conseguinte, é muito uniforme.
O Seis Sigma pode ser aplicado em qualquer empresa, desde que a sua aplicação seja correta e também tenha o comprometimento de pessoal.
Embora o programa Seis Sigma seja algo complexo, de início, por envolver modos de pensar e formas de agir, os resultados da implantação são altamente compensadores, trazendo benefícios como por exemplo: Maior eficiência operacional; Redução de custos; Melhoria da qualidade; Aumento da satisfação dos clientes; Aumento da lucratividade.
O Seis Sigma tem muitos significados e é usado de diferentes maneiras como:
Sigma como Benchmark: É usado como um parâmetro para comparar o nível de qualidade de processos, operações, produtos, características, equipamentos, máquinas, divisões e departamentos, entre outros.
Seis Sigma como Meta: É uma meta de qualidade. A meta é chegar muito próximo de zero defeito, erros ou falhas.
Seis Sigma como Medida: É uma medida para determinado nível de qualidade.
Seis Sigma como Filosofia: É uma filosofia de melhoria contínua dos processos.
Seis Sigma como Estatística: É uma estatística calculada para cada característica crítica à qualidade para avaliar a performance em relação à especificação ou à tolerância.
Seis Sigma como Estratégia: É uma estratégia baseada na inter-relação que existe entre o projeto de um produto, sua fabricação, sua qualidade final e confiabilidade, ciclo de controle, inventários, reparos no produto, sucata e defeitos, assim como falhas em tudo que é feito no processo de entrega de um produto a um cliente e o grau de influência que eles possam Ter sobre a satisfação do mesmo.
Seis Sigma como valor: Trata-se de um valor composto, derivado da multiplicação de 12 vezes de um dado valor de sigma, assumindo 6 vezes o valor do sigma dentro dos limites de especificação para esquerda da média e 6 vezes o valor do sigma dentro dos limites de especificação para a direita da média em uma distribuição Normal.
Seis Sigma como visão: Trata-se da visão de levar uma organização a ser melhor do ramo. É também uma viagem intrépida em busca da redução da variação, defeitos, erros e falhas. Ou seja é exceder a qualidade à expectativa do cliente.
Muito bom pessoal....agora quero ver mais novidades...que é a busca do zero defeito...que Motorola foi pioneira, que é necessário trabalhar a Cultura Organizacional, que é necessário fazer parte de um sistema de gestão já sabemos. Quem se habilita a mais que isso?
Bem, pode-se citar os fatores que contribuem para o sucesso desse método, que entre os quais, destacam-se:
1-Liderança da direção: Na medida em que os principais alvos
são organizacionais, é necessário o envolvimento da direção na escolha de
projetos, definição de metas, reuniões de revisão e acompanhamento dos
indicadores.
2-Enfoque disciplinado: Utiliza-se um caminho simples e
estruturado nos projetos, constituído de 4 fases: Medir, Analisar, Aprimorar
e Controlar.
3-Rápida conclusão de projetos: As melhorias são planejadas
projeto a projeto e devem ser realizadas em curto prazo, de 3 a 6 meses.
4-Clara definição de sucesso: Existem metas claríssimas
disseminadas por toda a organização. Por isso é muito fácil saber se
está indo no caminho correto ou não, se os objetivos propostos foram
alcançados ou não.
5-Infra-estrutura definida: Uma condição básica de "ingresso"
neste sistema é ter uma infra-estrutura definida. É fundamental ter uma
equipe disponível e treinada. Como as regras, as atividades e a hierarquia
são claras, isto facilita o sucesso da implantação.
6-Enfoque estatístico: A estatística é a metodologia da ciência. Com
estatística trabalhamos cientificamente na redução das fontes de falhas,
que é a variabilidade, e não sobre sentimentos ou opiniões. A luz da
verdade predomina sobre os julgamentos pessoais.
7-Uso de ferramentas de forma integrada: Durante muito
tempo os métodos para qualidade eram implantados por ondas: fase do
método A, do método B,.... Com Seis Sigma são avaliadas todas as ferramentas
disponíveis e é utilizada a mais adequada na melhoria de um processo.
Aqui preponderam os resultados sobre as ferramentas.
8-Foco nos clientes e nos processos: Existe um balanço adequado
nas ações, na medida em que se procura simultaneamente aprimorar
processos aumentando a satisfação do cliente. Assim, evita-se escolher
projetos que possam trazer ônus ao cliente.
9-Resultados rápidos: A alocação de equipe para melhorias e foco
em projetos de curto prazo, com um método adequado, cria uma condição
única de trabalhar em atividades com grande potencial de retorno
financeiro. O retorno financeiro nos projetos de Seis Sigma tem
demonstrado uma excepcional relação custo benefício.
Patrícia V. de Abreu.
Encontrei um artigo com algumas perguntas mais frequentes sobre Seis Sigma... eliminei algumas básicas que o pessoal já comentou, como o que é e quais seus benefícios, pra não ficar repetitivo.
Quais são as semelhanças e diferenças entre Seis Sigma e TQM?
O Seis Sigma emprega algumas técnicas do TQM (Gestão da Qualidade Total) e ambas as ferramentas enfatizam que a melhoria contínua da qualidade é essencial. A diferença está na "gestão": o TQM tem diretrizes mais abstratas e gerais e está nas mãos de técnicos, enquanto o Seis Sigma tem como meta específica o sucesso do negócio e é encabeçado pelos líderes.
A que processos se aplica o Seis Sigma?
Tanto a processos técnicos (de fabricação, por exemplo) como a não-técnicos (como os administrativos, de serviços ou de transações com clientes).
Como uma empresa sabe se precisa do Seis Sigma?
Se os clientes se queixam da qualidade dos produtos ou serviços, a empresa deve avaliar: perda de mercado; gastos excessivos; grandes perdas por devolução de produto na garantia; faturas não pagas no vencimento devido a reclamações de clientes; peças defeituosas recebidas de fornecedores; informes internos errados; previsões não-confiáveis; problemas que exigem ajustes repetidos; projetos de produtos difíceis de ser fabricados; altos índices de rejeição.
Qual é o ingrediente crucial do Seis Sigma?
A estrutura que se estabelece na organização, pois gera uma cultura de alta qualidade e um estilo de gestão baseado no conhecimento. Essa estrutura inclui, em primeiro lugar, os líderes da empresa, que, com treinamento apropriado, convertemse em mentores dos projetos de melhoria. Então, selecionam-se e capacitam-se especialistas (masterblack-belts, black-belts, green-belts), que serão os agentes de mudança responsáveis por implantá-los, junto com equipes.
Quem são os black-belts?
Os funcionários "faixas-pretas" são os responsáveis pela coordenação do programa do Seis Sigma em determinado setor da empresa. Eles dedicam 100% de seu tempo a fornecer capacitação e suporte às equipes envolvidas nos projetos de melhoria.Definem as metas e informam à direção o andamento das atividades.
Quem são os green-belts (faixas-verdes)?
Os funcionários que, além de suas atividades regulares, lideram uma ou mais equipes, de acordo com sua experiência em determinados projetos.
É necessário contratar novos funcionários para implementar o 6-Sigma?
Não necessariamente. Um dos objetivos do Seis Sigma é promover uma mudança cultural na organização e treinar os funcionários nos novos métodos, técnicas, ferramentas e medições da qualidade.
Quanto tempo se leva para atingir o nível Seis Sigma?
O treinamento inicial, que inclui os funcionários de todos os níveis, destinado a ensinar-lhes a aplicação das ferramentas e metodologias para otimizar seus processos, não leva mais que alguns meses, porém o desenvolvimento completo de um programa Seis Sigma pode exigir de 18 meses a três anos.
Qual é o principal trunfo do Seis Sigma?
Para alguns, seu grande trunfo é estabelecer uma meta muito específica: 3,4 defeitos por milhão de oportunidades de ocorrerem defeitos. Para outros, como Michael Hammer (guru da reengenharia e da gestão por processos), o grande trunfo do Seis Sigma está na disciplina que ele propõe, que permite lidar com a complexidade das operações comerciais. Ele acrescenta que o Seis Sigma é mais gerenciável que outras ferramentas.
Quais são as limitações do Seis Sigma?
Para alguns, não há limitações; o Seis Sigma se aplica a tudo. Para outros, como Michael Hammer, existem limitações inerentes à natureza do regime de resolução de problemas orientado para projetos. Essa abordagem implanta ferramentas estatísticas de análise para descobrir falhas na execução de um processo em andamento, mas não leva em conta, segundo ele, a possibilidade de haver uma forma totalmente diferente de realizar aquele processo. Em outras palavras, o Seis Sigma parte do princípio de que o desenho de projeto existente é fundamentalmente sólido e que precisa apenas de pequenos ajustes para ser mais eficiente. Com isso, o sucesso do Seis Sigma não implicaria automaticamente o sucesso da empresa.
O programa 6-Sigma é a implementação rigorosa, concentrada e altamente eficaz de princípios e técnicas comprovadas de qualidade.
O 6-Sigma descarta grande parte da complexidade que caracterizava a Gestão da Qualidade Total (TQM, na sigla em inglês), pois aproveita vários métodos comprovados e treina um pequeno grupo de líderes internos, conhecidos como black-belts, até que atinjam alto nível de proficiência na aplicação de tais técnicas.
Contudo, as ferramentas são aplicadas dentro de um modelo simples de melhoria de desempenho conhecido pela sigla DMAIC, ou Define-Measure-Analyze-Improve-Control (Definir- Mensurar-Analisar-Incrementar-Controlar), análogo ao método de TQM conhecido como PDCA (Planejar-Fazer-Controlar-Agir).
Um aspecto muito potente do 6-Sigma é a criação de uma infra-estrutura para garantir que as atividades de melhoria de desempenho obtenham os recursos necessários. A falha em proporcionar essa infra-estrutura tem sido o principal motivo de fracasso do TQM - 80% de todas as implementações de TQM, segundo diferentes estatísticas realizadas nos Estados Unidos.
O programa 6-Sigma faz da melhoria e da mudança a tarefa que ocupa em tempo integral uma pequena, mas crucial, porcentagem do quadro de funcionários de uma organização. Esses agentes em tempo integral são os catalisadores que institucionalizam a mudança.
A Motorola chegou ao 6-Sigma porque estava ficando para trás em relação aos concorrentes estrangeiros, que conseguiam vender produtos de melhor qualidade a custos inferiores. Quando, na década de 1970, uma empresa japonesa assumiu o controle de uma fábrica da Motorola que produzia os televisores Quasar nos Estados Unidos, eles mudaram radicalmente a maneira de operar.
Sob administração japonesa, a fábrica logo iniciou a produção de televisores com um vigésimo do número de defeitos da época em que era gerenciada pela Motorola. E conseguiu isso com a mesma força de trabalho, a mesma tecnologia e os mesmos projetos, deixando claro que o problema era o gerenciamento em si. Até os próprios executivos da Motorola tiveram de admitir que a qualidade de seus produtos era "nojenta".
Em meados da década de 1980, a Motorola decidiu levar a questão da qualidade a sério. Bob Galvin, presidente executivo da empresa na época, encaminhou a companhia pelo rumo conhecido por 6-Sigma e tornou-se um ícone na área empresarial, em grande parte devido ao que realizou em qualidade na Motorola.
Atualmente, a empresa é conhecida em todo o mundo como líder em qualidade e lucros. Depois de ganhar o Prêmio Nacional de Qualidade Malcolm Baldrige, em 1988, o segredo de seu sucesso tornou-se conhecido e abriu caminho para a revolução do 6-Sigma. E hoje esse sistema está mais em alta do que nunca.
Seria um erro achar que o 6-Sigma trata da qualidade no sentido tradicional. A qualidade, definida em geral como conformidade com os requisitos internos, pouco tem a ver com o 6-Sigma, que, na verdade, se ocupa mesmo é de ajudar a empresa a ganhar mais dinheiro. Para relacionar esse objetivo à qualidade, é necessário redefinir o conceito de qualidade. O sistema 6-Sigma se concentra na melhoria da qualidade (por exemplo, redução do desperdício) ao ajudar as organizações a produzir de forma melhor, mais rápida e mais econômica. Em termos tradicionais, o 6-Sigma focaliza a prevenção de defeitos, a redução dos tempos de ciclo e a economia de custos. Ao contrário dos cortes de custos descuidados, que reduzem valor e qualidade, o 6-Sigma identifica e elimina custos do desperdício, ou seja, que não agregam valor aos clientes. Em geral, esses custos são extremamente elevados em empresas que não o utilizam. Empresas que operam em 6-Sigma geralmente gastam menos de 5% de suas receitas para consertar problemas.
Obs:. Baseado no artigo: "Seis Sigma: Uma ferramenta em busca do defeito zero" de Thomas Pyzdek
Atingir o nível Seis Sigma é um desafio para qualquer organização. A seguir citarei o exemplo da General Electric, a GE, uma empresa, de atuação mundial, fabricante de geradores de energia, lâmpadas, locomotivas, lavadoras de louça, refrigeradores, equipamentos médicos e motores de aeronaves. Na reportagem da Revista Exame, de 19 de setembro de 2001, um dos maiores executivos do mundo, Jack Welch que liderou a GE durante décadas, conta em autobiografia como o Seis Sigma revolucionou a organização. Ele descreve como ocorreu a implantação do Programa Seis Sigma na GE, e os excepcionais resultados alcançados com essa ferramenta gerencial. Seu entusiasmo com este programa, que causou forte impacto positivo nos resultados da companhia, a partir de 1996, pode ser notado por algumas de suas declarações: "No todo, o Seis Sigma consiste em mudar a cultura fundamental da empresa e a maneira como desenvolvemos as pessoas – sobretudo as de ‘alto potencial’. Sempre contamos com ótimos programas de treinamento funcional, sobretudo em finanças. Mas a diversidade da empresa tornou difícil dispor de programas de treinamento universais. O Seis Sigma nos oferece a ferramenta de que necessitamos em programas genéricos, pois se aplica tanto a um centro de serviços quanto a um ambiente de fábrica".
Ele ainda declara que "O grande engano é supor que o Seis Sigma trate de controle de qualidade e de fórmulas estatísticas. Em parte é isso, mas não fica só nisso. Vai muitíssimo além. Em última instância, impulsiona a melhoria da liderança, ao fornecer instrumentos para que se raciocine sobre assuntos difíceis. No âmago do seis Sigma, agita-se uma idéia capaz de virar uma empresa pelo avesso, deslocando o foco da organização para fora de si própria e convergindo-o no cliente". "Outra constatação importante é que o Seis Sigma não se destina apenas a engenheiros. Um erro de percepção comum nos programas de qualidade é pensar que aquilo é apenas para mentes técnicas. Na verdade, seus destinatários são os melhores e mais brilhantes em qualquer função. Os gerentes usam o seis Sigma para reduzir desperdícios, melhorar a consistência dos produtos ou resolver problemas com equipamentos. Recursos Humanos usa para reduzir o prazo de contratação de novos empregados".
Embora a GE já fosse importante e financeiramente saudável, Jack Welch com o Seis Sigma, proporcionou resultados impressionantes, tornando-a mais resistente e lucrativa.
Conforme observamos no texto, ficou claro que para se implantar o Seis Sigma é de fundamental importância que a organização atue de forma transparente na sua utilização, esclarecendo de forma simples para todos os seus colaboradores os benefícios que o processo irá trazer para empresa e para eles próprios, evitando ou pelo menos diminuindo a resistência de sua implantação. A busca de zero defeitos é extremamente complicada, visto que, acaba envolvendo diversos processos e pessoas, fazendo com que haja um mapeamento detalhado e sem falhas dos processos e que as pessoas envolvidas estejam dispostas a superar limites e se dedicar ao máximo, sendo de fundamental importância que haja um bom clima organizacional e que haja liderança.
O processo de Seis Sigma tem como uma de suas principais características a forte estruturação, seqüência e uso das ferramentas apropriadas em cada etapa, o que também garante uma forte taxa de sucesso nos projetos quando seguidas.
Metodologia básica para melhorar os processos já existentes:
Reconhecer o problema existente ou oportunidade de melhoria.
Definir formalmente o problema, oportunidade, objetivos inclusive de redução de custo e processo envolvido.
Medir obter os dados iniciais ("baseline") do processo focado.
Analisar determinar as relações entre os efeitos e as causas raiz (y = f(x)).
Implementar Melhorias propor, testar e implementar melhorias.
Controlar estabelecer controles nas causas raiz críticas identificadas (Xs) e monitorar seus efeitos (Ys).
E validar a utilização dos controles estabelecidos ao longo do tempo para garantir a permanencia da melhoria obtida e confirma-la estatisticamente.
É isso. At+.
O Six Sigma é utilizada como uma metodologia de solução de problemas. Algumas organizações preferem utilizar uma abordagem de projetos para a melhoria por terem benefícios financeiros definidos e datas de início e finalização específicos.
As vezes a metodologia de Six Sigma pode ser difícil de implementar no setor de serviços, ou em organizações pequenas e, alem de ser caro.O Zero Defeito propõe fazer certo desde a primeira vez. As causas mais comuns dos erros são: a falta de conhecimento, a falta de atenção e a falta de instalações adequadas.
Verifica-se que a essência da Qualidade Seis Sigma é a utilização sistemática de métodos estatísticos para reduzir a variação e, consequentemente, os defeitos e os custos com grande focalização no cliente. Tem sido consagrada como a mais importante estratégia de aprimoramento de processos, adotada tanto por empresas americanas como American Express, Ford, Motorola, Dow, Dupont e GE quanto pelas japonesas como Sony e Toshiba.
Qualidade Seis Sigma tem realizado grandes transformações nas organizações que a tem adotado, com ela temos a integração das estratégias de qualidade a resultados palpáveis. Além dos ganhos financeiros, a estratégia Seis Sigma tem permitindo que a tomada de decisão seja cada vez mais apoiada por fatos e dados.
Abraço
Li um artigo em que o autor falava sobre a implementação do programa Seis Sigma nas empresas. Ele dizia que essa metodologia não deveria ser somente aplicada em grandes organizações com alta capacidade de investimento e recursos humanos. Deveria ser aplicada em qualquer tipo de organização, industrial ou de serviços, de qualquer tamanho. Afirmava também que a utilização dessa metodologia é uma barreira que precisa ser vencida pelas organizações e pelas empresas de consultoria que trabalham no processo.
Nas empresas de pequeno e médio portes existem fatores fundamentais que garantirão o sucesso da metodologia em trazer os resultados esperados. Além das questões aplicáveis a qualquer organização, tais como: comprometimento e envolvimento da alta gerência, comunicação do processo, treinamento e provimento de novas habilidades e competências, estabelecimento da ligação do processo Seis Sigma com a estratégia corporativa, clientes e fornecedores; alguns fatores devem ser considerados: os projetos em empresas de pequeno e médio portes devem estar focados a gerar impactos na margem de lucro ou redução de despesas; devem ser abertos um número reduzido de projetos nas pequenas e médias empresas (isso devido a abundância de recursos e estrutura organizacional da empresas de grande porte que geram uma grande quantidade de projetos 6 Sigmas), concentrando esforços e mobilizando a inteligencia das pessoas para questões estratégicas da empresa;
Sobre o Zero Defeito li outro artigo (do site L & Q - Consultoria e Treinamento) que dizia que o modelo de Crosby está ligado à idéia do Zero Defeito. "Zero Defeito não é um “slogan “. É um padrão de gerenciamento do desempenho. Temos que entender que zero defeito, no próprio sentido das palavras, não existe. É uma ferramenta gerencial que trabalhando com prevenção e dados estatísticos, minimiza ao máximo os defeitos."
Os 14 passos para a realização de melhorias são: Gerenciamento comprometido com a qualidade; Forme equipes de melhoria em cada setor; Meça os efeitos dos problemas pela sua importância; Avalie e mostre a todos os custos da qualidade; Adverta os empregados sobre a qualidade e faça surgiu neles o interesse por ela; Corrija problemas com ações formais considerando dados anteriores; Estabeleça um comitê para implementação do Programa Zero defeito; Treine todos os empregados para que todos assumam sua parte no programa da qualidade; Estabeleça o “Dia do Zero Defeito “ como início na nova filosofia de gerenciamento ; Encoraje as pessoas para que estabeleçam metas de melhoria para si mesmas; Reconheça e valorize quem participa; Estabeleça Conselhos da Qualidade, para comunicação do programa da qualidade; Enfatize que o Programa de Melhoria da Qualidade nunca termina.
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